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發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊：179
1、機(jī)架
機(jī)架是整個(gè)機(jī)器的支撐。機(jī)架支腿有地腳螺栓孔位。
2、傳動部件
傳動部件主要由電機(jī)、減速機(jī)、傳動軸、軸承座、光滑體系、密封等組成。電機(jī)減速機(jī)帶動傳動軸及軸上的刮刀組織完成的正、反轉(zhuǎn)，經(jīng)過刮刀組織的正、反轉(zhuǎn)達(dá)到卸除濾餅、碾合引起壓力走漏的濾餅裂縫，對需要漿化洗刷的物料，還起拌和混合的效果。密封確保筒體與傳動軸之間不發(fā)生走漏，確保筒體內(nèi)部壓力。
3、洗刷部件
洗刷部件完成對筒體內(nèi)部和濾餅的洗刷。洗刷液從洗刷管進(jìn)口進(jìn)入，經(jīng)過多個(gè)洗刷噴嘴，對筒體內(nèi)部和濾餅完成多次、接連、均勻的洗刷。
4、提高部件
提高部件主要由氣缸、導(dǎo)向組織等組成，是確保刮刀上下運(yùn)動的執(zhí)行組織。提高部件方位的精準(zhǔn)可靠性是至關(guān)緊要的，因此，在裝置、調(diào)試、操作及保護(hù)過程中，需精心確保調(diào)整好的行程開關(guān)方位，以確保提高部件精準(zhǔn)無誤的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免由于其方位錯誤，導(dǎo)致刮刀損壞濾盤及其他嚴(yán)重后果。
5、上筒體
上筒體由筒體、封頭組件、法蘭等組成。封頭組件包含封頭、呼吸閥、壓力表、視鏡、洗刷液進(jìn)口、進(jìn)料口、壓縮空氣進(jìn)口等進(jìn)口接管。傳動部件、提高部件及洗刷部件等都裝置在上筒體上。
6、下筒體
下筒體是裝置濾盤的載體。有法蘭、筒體、封頭、出料閥口、出液口、可移動式支撐架等構(gòu)成。下筒體可在氣缸的效果下，主動被吊到地面，經(jīng)過可移動式支撐架能快速、便利的移動，便利對濾盤做清洗。
7、出料閥
選用手動或主動快開式出料閥。裝置在筒體一側(cè)，濾餅從其閥口排出。
8、刮刀組織
刮刀組織完成三種功能：（1）卸料：過濾完畢后在濾盤上構(gòu)成濾餅，刮刀組織下降并旋轉(zhuǎn)，將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機(jī)外；（2）碾平：在濾餅出現(xiàn)裂縫時(shí)，刮刀裝置反向轉(zhuǎn)動，將裂縫碾平，防止壓力走漏，以確保過濾的正常進(jìn)行；（3）拌和混合：對需要再漿化過濾的物料，可起拌和混合的效果，加速洗刷液與母液的置換，優(yōu)化洗刷效果。
9、濾盤
由多層金屬燒結(jié)網(wǎng)構(gòu)成。可分為整體裝置式和分體裝置式。整體裝置式的濾盤是一個(gè)整體。分體裝置式的濾盤被分成多塊，每塊小濾盤獨(dú)立裝置。依據(jù)實(shí)際需要可選定其過濾精度和材質(zhì)。濾盤剛性好、過濾精度精準(zhǔn)、可反復(fù)沖刷、長期使用。濾盤是整個(gè)機(jī)器的關(guān)鍵部件。
10、自控體系
本機(jī)的操控經(jīng)過PLC或電腦進(jìn)行集中操控，經(jīng)過壓力操控器、溫度操控器、行程開關(guān)、挨近開關(guān)和料位探測器等進(jìn)行監(jiān)控與反饋，從而完成全主動操控。