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1、過濾
將上游反應(yīng)罐或結(jié)晶設(shè)備產(chǎn)生的固液混合物晶漿放料到三合一設(shè)備罐體內(nèi)，以壓差為驅(qū)動(dòng)力完成固液混合物的過濾分離。實(shí)踐應(yīng)用含有充壓壓濾、真空抽濾及其充壓抽真空組合形式過濾等。充壓壓濾采用干凈的緊縮氣體、N2或其它稀有氣體，實(shí)際應(yīng)依據(jù)固液混合物的特點(diǎn)挑選緊縮氣體。比如固液混合物易被氧化或固液混合物含有易爆介質(zhì)，不能采用緊縮氣體，而宜選用稀有氣體。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制藥行業(yè)一般商品壓濾壓力0.2～0.3MPa即可完成過濾，化工或食品企業(yè)一些產(chǎn)品需求較高的過濾壓力，有些壓力達(dá)到1.0MPa。
2、洗刷
過濾工藝結(jié)束后，要求進(jìn)行下一步工藝操作，即洗刷。三合一設(shè)備罐里配有特制的噴淋設(shè)備，可讓清理(洗刷)液均勻分布于罐里，經(jīng)過打開攪拌體系、攪拌調(diào)節(jié)組織、傳動(dòng)組織，可讓漿葉開展旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和上下軸向運(yùn)動(dòng)，使物料得到很好的洗刷，將晶體表層黏附的雜質(zhì)洗刷潔凈。洗刷所用的洗刷液和洗刷頻次需按物料、生產(chǎn)工藝特性而確定。
3、干躁
三合一設(shè)備的干燥工藝可以采用熱風(fēng)干燥或真空干燥。采用熱風(fēng)干燥或真空干燥時(shí)都須用干凈的稀有氣體，因?yàn)楦稍赀^程中會(huì)有煙塵產(chǎn)生，要考慮設(shè)備操作環(huán)境為防爆。目前，三合一設(shè)備熱門的干燥工藝為真空干燥。影響真空干燥工藝的因素首要是真空值、干燥時(shí)間、攪拌槳特點(diǎn)等。
真空干燥過程是采用真空體系將罐里的稀有氣體抽走，使氣體分子數(shù)減少，隔絕氣體，主要適用于易氧化變質(zhì)的物料，也適用于蒸發(fā)要求取回溶劑的物料、熱敏性物料。真空狀態(tài)下，可以減少物料染菌的機(jī)會(huì)，或是防止一些病菌的發(fā)展，因此特別適合于無菌物料干燥。